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芭薇×斯坦德 丨“颜值经济”大行其道,美妆行业物流如何升级?

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随着中国经济的飞速发展,人们的消费水平和对美的追求逐渐提高,在美妆消费理念逐步普及、核心消费人群不断扩大以及消费升级的驱动下,国内美妆市场规模持续扩大。在斯坦德机器人的助力下,国内美妆制造头部企业芭薇成功实现了仓储物流自动化的转型升级。

01机遇与挑战并存

广东芭薇生物科技股份有限公司(以下简称为“芭薇”)作为业内实力首屈一指的美妆制造企业,凭借硬核的研发和检测技术、极具前瞻性的产品创意与亮眼设计,在行业被誉为“爆品制造机”。

然而,随着消费群体的日益增长和对出货效率的要求越来越高,以及受到人工成本增加、个性化需求多样等因素的影响,芭薇希望通过引进更加柔性、智能和高效的物流系统来帮助提高供应链的响应能力。

02创新驱动 智慧升级

斯坦德机器人通过对芭薇业务的深入理解,提出了以潜入式移动机器人OASIS 300UL/SRL、窄通道堆高无人叉车Gulf-1400-CDD为核心的柔性仓储物流解决方案。

● 快速部署,基于自然无轨导航技术,无需场景改造,自动生成环境地图,实现调度规划服务快速部署。

● 实用灵活,自重轻,载重大,整体尺寸小,适用于窄通道环境。

● 具备自我检测功能,实时获取无人叉车硬件及运行状态,实现自检及故障快速诊断。

● 低电量状态下可自动寻找充电桩充电,实现24/7全天运行及任务间高频快速响应。

● 智能调度,基于自研架构和智能规划算法,实现机器人集群大规模调度,保证系统高效运转。

方案中,斯坦德移动机器人OASIS 300UL/SRL负责执行乳化车间、包材车间物料运输任务,当车间某一设备需要物料时,由员工使用平板电脑发送用料需求,通过FMS调度系统呼叫OASIS 300UL/SRL前来运输物料。

OASIS 300UL/SRL接收到任务指令后前往物料存放区,顶起料车后将物料送到需求产线后,OASIS 300UL/SRL将产线的空料车运送回物料存放区,有效提高了供应链的响应能力,实现了物料出入库产能整体提升。

同时,由Gulf-1400-CDD无人叉车机器人负责原材料从原料仓到乳化车间的搬运、空桶的产线返回、半成品从产线到车间的中转、包材的产线搬运,搭配FMS调度管理系统,实现最优任务分配方案,让仓储物流整体效能最大化。

Gulf-1400-CDD无人叉车采用斯坦德自研激光SLAM导航技术,无需固定基础设施改造即可完成部署运行,同时通过托盘到位检测传感器、货叉防撞传感器、3D视觉相机、RFID等多传感器融合技术,实现智能高效安全取放料作业。

此外,Gulf-1400-CDD无人叉车搭载无线对接模块,可以对接车间内的自动门,达到自动开关的效果,实现跨场景高效搬运。

03技术保障 价值为先

斯坦德柔性物流仓储方案完美地满足了芭薇快速实现业务扩张、加速智能化变革的需求。

降低工作强度

与人工搬运相比,无人叉车的应用大大降低了工人的劳动强度。

降本增效  

方案替代10个人工,7×24小时全天候运作,可视化数据管理帮助优化生产、物流流程,持续提高生产效力。

数字化物流

行业领先的软硬件支持与系统化建设,帮助芭薇实现自动化与数字化同步升级。

斯坦德机器人OASIS 300UL/SRL、Gulf-1400-CDD无人叉车在芭薇生产车间正式“就职”后,进一步提高了厂内物流效率和质量,并实现了车间物流数字化管理。未来,斯坦德机器人将继续为各个行业的客户提供高效、柔性、可靠的智能物流解决方案,助力更多企业实现智慧物流升级变革。


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